구리 슬리브 및 아연 기반 합금 슬리브의 금형 온도가 높으면 금속 충전 능력을 향상시킬 수 있으며 예열 금형 방법은 일반적으로 벽이 얇은 주물의 충전을 보장하는 데 사용됩니다.
코팅의 열전도율이 작고 두께가 두껍고 합금 액체의 방열이 느리고 충전 용량도 향상됩니다.
금형 재료는 특정 가스 생산 능력을 가지고 있어 금속과 금형 사이에 공기 금형을 형성하여 유동 저항을 감소시킬 뿐만 아니라 내열층을 생성하여 구리 슬리브 합금의 충진 용량을 향상시킵니다.
충전 압력이 높고 주입 위치가 적합하며 상단 스프레이 주입 시스템이 채택되고 단면이 크고 저항이 작으며 주조 공정 조건이 충전에 유리합니다.
구리 슬리브의 주입 온도와 주조 속도를 높이면 구리 합금의 충전 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유동성이 낮고 벽이 얇은 주조품의 경우 위의 방법은 일반적으로 완전한 충전을 보장하는 데 사용됩니다. 그러나 주입 온도가
가스량이 많고 산화가 심하여 주물의 입자가 거칠고 수축, 수축, 열, 고착 등의 주물결함을 일으키기 쉽다. 너무 빨리 붓는 것은 모래 세척 및 모래 팽창과 같은 결함을 쉽게 유발하므로 권장하지 않습니다.
붓는 속도가 너무 빨라졌습니다.
주조 구리 슬리브의 모듈러스가 크면 채우기가 쉽습니다. 주조 구조는 복잡하고 채우기가 어렵습니다.
마지막으로, 구리 합금의 충진 능력을 향상시키기 위해 취해야 할 조치는 다음과 같습니다. 합금 구성 요소의 올바른 선택, 정련, 열화 등과 같은 엄격한 제련 공정; 모델링 재료 및 코팅, 낮은 열 저장 계수; 온도; 강화 구리
용량; 벽이 얇은 복합 주조품의 경우 주조 온도와 주조 중량을 적절하게 높이고 필러에 적합한 주입 위치를 선택하고 충전 헤드를 높이고 주조 계수의 저항을 줄여야 합니다.