인은 구리 합금의 우수한 탈산제로서 합금의 유동성을 증가시키고 주석 청동의 기술적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있지만 역편석 정도를 증가시킬 수 있습니다. 주석 청동에서 인의 한계 용해도는 {{0}}.15퍼센트입니다. 너무 많으면 플러스 δ 플러스 Cu3P 삼원 공융이 형성됩니다. 융점은 628도입니다. 열간압연시 열간취성이 발생하기 쉽기 때문에 냉간가공만 가능합니다. 따라서 변형 주석 청동의 인 함량은 0.5%보다 커서는 안 되며 열간 가공 중 인은 0.25% 미만이어야 합니다.
인 함유 주석 청동은 잘 알려진 탄성 재료입니다. 가공 중에는 냉간 가공 전 입자 크기를 제어하고 가공 후 저온 어닐링을 제어해야 합니다. 세립재의 강도, 탄성계수 및 피로강도는 조립재보다 높지만 가소성은 낮습니다. 냉간 가공된 재료는 저온에서 1-2 시간 동안 200-260도에서 어닐링되어 어닐링 및 경화 효과가 나타나 제품의 강도, 가소성, 탄성 한계 및 탄성 계수를 더욱 향상시킬 수 있으며, 탄성의 안정성을 높입니다.
중국 국가 표준에 포함된 인 함유 주석 청동에는 4가지 등급이 있습니다. 그 중 QSn6.{3}}.1 합금은 주로 탄성 부품, 특히 전기 전도성이 좋은 스프링 접촉 부품, 내마모 부품 및 계기 및 계량기의 반자성 부품을 만드는 데 사용됩니다. Qsn6.5-0.4 합금은 주로 제지, 화학 및 식품 산업의 금속 메쉬 제조와 내마모성 및 스프링 부품 제조에 사용됩니다. QSn{10}}.2 합금은 베어링, 부싱, 터빈 등과 같이 중간 하중 및 슬라이딩 속도에서 마찰을 견디는 부품에 사용됩니다. 또한 탄성 요소 및 기타 기계 및 전기 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
QSn{0}}.3 합금은 민감한 부품으로 압력계의 다양한 파이프 생산에 사용되며 압력계 청동으로 알려져 있습니다. 2. 주석-아연 청동
많은 양의 아연이 구리-주석 합금에 용해되고 변형된 주석 청동에서 아연의 첨가량은 일반적으로 4% 이하입니다. 아연은 합금의 유동성을 향상시키고 결정화 온도 범위를 좁히며 역편석을 감소시킬 수 있습니다. 현재 중국 국가 표준에 나열된 주석 아연 청동의 등급은 QSn4-3입니다. 그것은 좋은 탄성, 내마모성 및 항자성을 가지고 있습니다. 냉간 및 고온 상태에서 압력가공이 가능하며 용접 및 납땜이 용이하고 가공성이 우수합니다. , 다양한 탄성 부품 및 파이프 피팅, 화학 장비, 내마모성 부품 및 내자성 부품에 사용되는 대기, 담수 및 해수에서 내식성이 우수합니다.
3. 주석-아연-납 청동
납은 실제로 구리-주석 합금에 용해되지 않고 수상 돌기 사이에 단상 흑색 개재물로 분포됩니다. 잉곳의 납 분포는 균일하기 쉽지 않으며 일반적으로 소량의 니켈을 첨가하면 분포를 개선하고 구조를 미세화할 수 있습니다. 납은 주석 청동의 마찰 계수를 낮추고 내마모성과 가공성을 향상시키지만 기계적 특성을 약간 떨어뜨립니다. 구리-주석-납 합금에서 기계적 특성을 더욱 향상시키기 위해 3~5%의 아연이 종종 추가됩니다.
{{0}} 추가.02% -0.1% 지르코늄 또는 0.02% -0.1% 붕소, 특히 0.02% -0 추가. 2% 희토류 원소는 납 입자를 정제하고 균일하게 분포시켜 납 함유 주석 청동 성능의 구조, 주조 및 역학을 개선할 수 있습니다. 현재 중국 국가 표준에 나열된 주석-아연-납 청동에는 QSn{15}}.5 및 QSn{17}}의 두 가지 등급이 있습니다. 그들은 높은 내마모성과 쉬운 절단 가공을 가지고 있습니다. 그들은 주로 판과 스트립의 형태로 자동차와 트랙터에 사용됩니다. , 항공 및 기계 산업, 자동차 청동으로 알려진 부싱 및 베어링 패드 제조.
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