알루미늄 청동 막대는 어두운 보라색 으로 유명합니다. 그것은 반드시 전체 구리, 때로는 소량의 데아미노겐 또는 다른 원소가 품질과 성능을 향상시키기 위해 추가되므로 합금 구리로도 분류됩니다. 알루미늄 청동 막대를 분리하는 방법을 당신과 공유합니다.
(1) 오랫동안 사용되어 온 유화 오일을 사용하지 말고, 가능한 한 새로운 유화 오일을 사용하십시오. 그리고 지아룬-3, 지아룬-4, 난광-I 절단 유체를 선택하는 것이 좋습니다. 구리 원료는 끈적끈적하기 때문에 오래된 유화 오일의 불순물이 씻기 어렵고 구리의 전도성 기능과 수백만 마일의 금속 재료에 계속 영향을 미칠 것입니다. 새로운 유화 오일을 적용하면 위의 문제를 방지 할 수 있습니다. 또한, 위에서 강력하게 권장되는 절단 유체는 좋은 전분해 특성과 넓은 슬릿을 가지고 있어 슬릿의 밀링 조건을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 더 높은 와이어 속도를 선택하는 것은 밀링 표면에 도움이됩니다.
(2) 현재 단락 오류 조건을 지웁니다. 구리 인삼이 레이저 절단 경로에서 급증할 때, 생산 및 가공 전류가 영향을 받을 것이며, 단락 고장 조건이 종종 발생합니다. 정확하게 해결되지 않으면 와이어가 끊어집니다. . 출력 전력을 높이기 위해 대형 전류 및 대형 듀티 사이클의 생산 및 처리 방법을 선택합니다. 단일 펄스의 운동 에너지에 의존하여 비교적 작은 도팬츠를 관통하고, 생산 및 가공은 정상적으로 수행될 수 있다. 이 때, 당신은 휴식 시간을 증가하기 위해 인터펄스를 확장 할 필요성에 특별한주의를 기울여야한다. 동시에, 대형 듀티 사이클은 구리의 우수한 열 전도성으로 인해 전기 에너지를 충전 및 방전하는 것이 용이하게 소모되지 않도록 할 수 있습니다.
(3) 상부 카드의 방향에 주의를 기울이는 다. 레이저 절단선의 짧은 면은 제3 방향 한계, 즉 음의 X 방향에 붙어 있어야 하므로 몰리브덴 와이어는 가능한 한 음수 X 방향을 피하여 와이어 파손 가능성을 줄여야 합니다.
(4) 작업이 중단되면, 가솔린으로 와이어 배럴에 와이어를 청소하여 몰리브덴 와이어의 붉은 구리 거품이 크게 감소되도록 하고, 승계 신청이 다음에 시작될 때 실제 효과가 더 좋을 것이다.
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