환경 요인으로 인한 알루미늄 청동 파이프 표면의 공기 산화는 제어가 쉽지 않습니다. 담금질 후 알루미늄 청동 파이프의 표면과 코어에 습기공기 산화를 방지하기 위해, 일정한 온도 및 습도 장비 포장 실은 기본적으로 구성 될 수있다. 포장실에 포장하면 알루미늄을 방지할 수 있으며 청동 파이프의 바깥면 공기가 산화되고 변색됩니다. 그러나 전체 공정 중에 발생하는 공기 산화를 제어하는 것은 쉽지 않습니다. 모든 생산 작업장에서 일정한 온도 및 습도 장비의 비용이 너무 높습니다. 다음 대책에 따르면 전체 공정의 공기 산화가 제어됩니다.
(1) 고온, 고온 및 저온 계절에 알루미늄 청동 파이프 생산 및 가공의 전체 공정은 수증기 및 부식성 증기를 차단할 수 있는 알루미늄 청동 파이프의 표면에 오일 층을 생성하기 위해 알루미늄 청동 파이프의 표면에 그리스의 양을 증가시킬 수 있다. 신체의 효과, 알루미늄 청동 튜브의 표면에 공기 산화 및 부식을 피하기 위해;
(2) 밤에 공기 중의 주변 습도가 매우 높고, 알루미늄 청동 파이프는 밤에 외부 표면의 침식 및 변색되기 쉽고, 야간에 생산 작업장의 창문과 문을 즉시 닫으면 공기 산화 상태를 가능하게 할 수 있습니다.
(3) 팬 코일의 표면을 청소한 후 되감기 공정은 알루미늄 청동 튜브의 표면에 패시비션의 양을 증가시게 된다. 되감기 공정이 열리면 알루미늄 청동 튜브와 가스 사이의 접촉을 더욱 줄이고 알루미늄 청동 튜브 표면의 공기 산화를 피하기 위해 원료 팔레트 전체에 포장 백이 추가됩니다.
알루미늄 청동 파이프의 코어에서 공기 산화의 문제를 피하기 위해, 알루미늄 청동 파이프의 게시 된 온도를 제어해야합니다. 담금질 용광로에 대한 냉장 장치를 구성하는 방법에 따라 담금질 용광로의 냉장 링의 냉각 용량을 개선해야합니다. 알루미늄 청동 파이프의 게시 된 온도40 °C를 초과해서는 안됩니다. 알루미늄 청동 튜브의 공시 온도는 퍼지의 공기 입구 끝의 내부 캐비티에서 코어 튜브 및 공기 산화의 문제를 해결합니다.
알루미늄 청동 파이프 표면의 공기 산화를 피하기 위해 포장 제품의 환경 습도도 제어되어야하며 모든 목재 및 종이 포장 제품의 수분 함량을 7 % 미만으로 엄격하게 제어해야합니다. 각 릴은 알루미늄 청동 튜브가 외부에서 습기가 발생하지 않도록 PE 필름으로 단단히 포장됩니다.
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