주석 청동에서 가장 유해한 불순물은 알루미늄, 실리콘 및 마그네슘입니다. 함량이 0.005 %를 초과하면 SiO2, MgO 및 Al2O3 산화물을 포함하면 용융물이 오염되고 합금의 특정 측면의 성능이 저하됩니다.
주석 청동을 제련 할 때 아연은 상대적으로 끓는점이 낮고 산소에 대한 친화력이 더 크기 때문에 탈산 된 다음 용광로에서 녹여야합니다. Chuangrui 주석 청동 판은 아연에 의한 탈산을 보충 할 수 있으므로 SnO2 생산의 위험을 피하는 데 더 도움이됩니다. 용융물에 포함 된 아연과 인은 포괄적 인 탈산 구조를 가지고 있으며 생성 된 2ZnO · P2O5는 용융물에서 분리하기 쉽고 용융물의 유동성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
건조 충전물을 사용하면 용융 전에 충전물을 예열하는 경우에도 용융물에 의한 가스 흡수를 줄이거 나 방지 할 수 있습니다. 새로운 금속과 공정 폐기물의 적절한 비율은 용융물의 품질을 안정화하는 데에도 도움이됩니다. 공정 폐기물의 양은 일반적으로 20 ~ 30 %를 초과하지 않아야합니다. 불순물로 약간 오염 된 용융물은 공기를 불어 넣거나 산화제 (예 : 구리 산화물 CuO)를 첨가하여 산화시킬 수 있습니다. 특정 불순물 원소에 의해 심하게 오염 된 폐기물은 재용 해 처리를 포함한 용매 또는 불활성 가스로 정제하여 품질을 향상시킬 수 있습니다.
제련을 위해 용융물을 집중적으로 교반하는 기능을 가진 전력 주파수 철심 유도 전기로의 사용을 포함하여 적절한 공급 및 용융 순서는 모두 분리를 줄이고 방지하는 데 도움이됩니다. 용융물에 적절한 양의 니켈을 첨가하면 용융물의 응고 및 결정화 속도를 가속화하는 데 도움이되며 분리를 줄이고 방지하는 데 일정한 효과가 있습니다. 유사한 첨가제, 지르코늄 및 리튬도 선택할 수 있습니다. 구리와 납을 분리하여 용융시킨 후 1150 ~ 1180 ° C에서 구리 용융물에 납 용융물을 주입하는 혼합 제련법을 채택 할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 인을 포함하는 주석 청동 제련은 주로 용제를 사용하는 대신 목탄 또는 석유 코크스 및 기타 탄소 재료를 사용하여 용융물을 덮습니다. 아연이 함유 된 주석 청동을 제련 할 때 사용되는 피 복제는 숯과 같은 탄소 함유 물질도 포함해야합니다. 연속 주조 중에는 합금 액상 선 위의 100-150 ° C에서 태핑 온도를 제어하는 것이 적절합니다.
www.cn-czpufa.com